1.該系統(tǒng)采用液壓馬達(dá)的低速區(qū)的泄求購回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)廠家漏流量Qmc特性和內(nèi)摩擦扭矩?fù)p失Tmf特性。2.該系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)裝置泵控、閥控、流量閥調(diào)速閥控、小流量時(shí)相對(duì)于馬達(dá)低速區(qū)所需流量.的輸出流量特性。它影響著馬達(dá)調(diào)速方程工作流量特性。3.該系統(tǒng)所拖動(dòng)或控制.對(duì)象的負(fù)載特性。它影響著馬達(dá)的Qmc、Tmf特性及調(diào)速裝置的工作流量特性。4.該系統(tǒng)的控制方式，如開環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)等。它影響著在低速脈動(dòng)區(qū)的自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速特性。5.該系統(tǒng)所用液壓油的型號(hào)及工作時(shí)的油溫及其變化。它的影響著株洲回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)廠家馬達(dá)的Qmc、Tmf特性及調(diào)速裝置的工作流量特性。

①保證液壓馬達(dá)求購回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)輸出軸與機(jī)械的同心度，或采用撓性連接。②啟動(dòng)液壓機(jī)油馬達(dá)之前，殼體要注滿油。殼體始終要充滿油，提供內(nèi)部潤(rùn)滑，否則將拉壞油馬達(dá)，鑄成大錯(cuò)?、坌孤┻B接：液壓馬達(dá)殼體泄漏管必須全口徑，不受節(jié)流，并且從泄漏口直接連到油箱，使殼體保持充滿油液，泄漏管的配管必須避免虹吸現(xiàn)象，泄油管要使它在油箱液面以下終結(jié)，其他管路不得連接該泄油管。液壓機(jī)馬達(dá)的泄油管應(yīng)單獨(dú)回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)廠家連油箱，不容許與回路口相連。

液壓馬達(dá)在正式投入使用之求購回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)前一般都要經(jīng)過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在馬達(dá)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在開始的兩小時(shí)工作中，即使沒有完全損壞馬達(dá)，也會(huì)引起一系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來清洗馬達(dá)油路：1、用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘?jiān)?、清洗馬達(dá)全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。3、在管路中裝油濾，以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路。4、在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。5、檢查所有管路尺回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)廠家寸是否合適，連接是否正確。

液壓系統(tǒng)屬于非標(biāo)液求購回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)壓一類。加工生產(chǎn)液壓系統(tǒng)和泵站，一般需要配備以下設(shè)備和人員：一．電器設(shè)計(jì)工程師，對(duì)液壓系統(tǒng)的電控部分做相關(guān)設(shè)計(jì)和報(bào)價(jià)，并為后期液壓系統(tǒng)的試驗(yàn)配備必要的電器設(shè)備（如電機(jī)啟動(dòng)柜和試驗(yàn)用操控柜）二．集成塊加工的設(shè)備：立式銑床（可以外協(xié)加工），搖臂鉆床，兩通插孔加工設(shè)備（鏜床），螺紋插孔加工設(shè)備（數(shù)控銑床），高度尺，劃線平臺(tái)，三．油箱加工的設(shè)備：鋼板下料和折彎用的剪板折彎?rùn)C(jī)（可以做外協(xié)加工），氬弧焊機(jī)，油箱內(nèi)外部打磨用的電動(dòng)工具，油箱的酸洗磷化設(shè)備（可以做外協(xié)加工），油箱噴漆設(shè)備和人員。四．液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試：對(duì)液壓系統(tǒng)有相回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)廠家關(guān)經(jīng)驗(yàn)或大致了解的調(diào)試人員，集成塊清洗和檢驗(yàn)平臺(tái)，彎管機(jī)，切割機(jī)。液壓膠管和測(cè)壓軟管外購，液壓油的儲(chǔ)存以及過濾設(shè)備（過濾小車）。