1、在拆卸馬達(dá)定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)生產(chǎn)廠家的時(shí)候，要先拆油管，并且要將油泵和油管上的各個(gè)油接口立即密封起來(lái)，以確保不會(huì)后灰塵等進(jìn)入到管道內(nèi)；2、安裝馬達(dá)的時(shí)候，一定要求“穩(wěn)”，而非“快”；3、待油管全部安裝完畢后，要將馬達(dá)里的空氣排出；4、安裝完畢后，給馬達(dá)加入適量新的清潔的液壓油；5、檢查油馬達(dá)，怠速空轉(zhuǎn)十分鐘左右，查看是否有漏油現(xiàn)象；6、慢速操作操縱桿，對(duì)一個(gè)方向使攪拌筒以較慢的進(jìn)料方向液壓傳動(dòng)馬達(dá)生產(chǎn)廠家旋轉(zhuǎn)20分鐘；7、將操縱桿拉回來(lái)中間的位置，待攪拌停止后將油量補(bǔ)回即可正常的使用。

（1）放去舊油；（2）清洗或重?fù)Q定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)生產(chǎn)廠家過(guò)濾器芯子及濾油網(wǎng)；（3）清洗儲(chǔ)油器和通氣口，擦洗時(shí)要用布類，不要用棉紗；（4）拆開(kāi)所有的主要組合件，用柴油（不要用汽油，因汽油洗過(guò)的精密件表面會(huì)發(fā)干）清洗各零件。不能拆開(kāi)時(shí)，可用輕滑油或機(jī)油與煤油各半摻合的調(diào)合油去清洗。禁止用化學(xué)清洗劑去清洗，因它們可能會(huì)損壞油封和填料，而且它們粘附在零件表面上的殘?jiān)赡軙?huì)腐蝕金屬和弄臟工作油；（5）將洗好湘潭定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)生產(chǎn)廠家了的零件重新裝配，裝配時(shí)要按規(guī)定的扭力矩?cái)Q緊每個(gè)螺栓和螺釘；

液壓馬達(dá)中廣泛使用葉片泵，在其工液壓傳動(dòng)馬達(dá)生產(chǎn)廠家作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問(wèn)題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤厚R達(dá)，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應(yīng)“用"而生的抗氧、防銹等各種類型復(fù)合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如：抗磨液壓油復(fù)合劑類型中的無(wú)鋅型(無(wú)灰型)抗磨液壓油復(fù)合劑，是用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等，還有同時(shí)含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。在極壓定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)工業(yè)齒輪油中，也以P-S型極壓劑為主。隨著液壓油(油)品種的不斷研發(fā)，為改善油(液)性能的各種抗磨、極壓添加劑、金屬減活劑、破乳化劑和抗泡添加劑等，對(duì)密封件的材料的影響需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。 密封件產(chǎn)生“溶漲"或“抽提"的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度，依據(jù)“相似相溶"的原理，對(duì)不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。

(1)輸出轉(zhuǎn)矩不夠①滾子外圓定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)生產(chǎn)廠家與殼體孔配合過(guò)松，或者使用磨損后造成進(jìn)油腔的壓力油漏往回油腔（出油腔），內(nèi)泄漏量增大，此時(shí)應(yīng)通過(guò)刷鍍或重新加工滾子配上。②轉(zhuǎn)子的葉片根圓磨損，內(nèi)泄漏量大。③污物將葉片和滾子卡死。④滾子與葉片軸之間因加工精度和裝配精度不好，使?jié)L子外圓與葉片根圓之間的摩擦力大，油膜被切破，造成千摩擦。可針對(duì)上述原因采取對(duì)策。(2)轉(zhuǎn)速不上去①同“輸定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)出轉(zhuǎn)矩不夠”的原因①、②。②大小齒輪磨損，使?jié)L子配油精度降低，造成進(jìn)出油部分串腔。③油泵供油量不夠?？筛鶕?jù)上述原因采取對(duì)策。