1、被驅(qū)動件慣性大時，如果要定制掘進機液壓馬達求短時間內(nèi)達到制動或倒、順車，則應在回油路中設置安全閥緩沖，以防止出現(xiàn)急劇的液壓沖擊而造成損壞事故。2、在使用定量馬達時，如果希望起動與停車平穩(wěn)，則應在回路設計時采用必要的壓力控制或流量控制方法。3、液壓馬達作為起吊工具或行走裝置的動力件時，必須設置限速閥以防止重物迅速下落或車輛等行走機構(gòu)下坡時發(fā)生超速，而造成嚴重的事故。4、由于液壓馬濟南掘進機液壓馬達扭矩達總有泄漏，因此將液壓馬達的進、出口關閉來進行制動，它仍然會有緩慢的滑移，當需長時間制動時，應另行設置防止轉(zhuǎn)動的制動器。

液壓馬達是將液壓能轉(zhuǎn)變濟南掘進機液壓馬達扭矩為機械能輸出的裝置；液壓泵是將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能的裝置。兩者在原理上是互逆的，如果泵或馬達在實際設計中沒有采取相關的加強功能，泵可以作為馬達，馬達也可以做泵。但是實際是不可逆的，比如外嚙合齒輪泵為了減小徑向力，會把出油口直徑變小，而此類馬達定制掘進機液壓馬達需要雙向旋轉(zhuǎn)，所以進出口大小一樣，泵、馬達不能互換。

液壓馬達就是將定制掘進機液壓馬達液體的壓力變成機械能的設備，按照工作原理來看，液壓泵和液壓馬達是可以互換使用的，但是，專家提醒這兩種設備雖然結(jié)構(gòu)差不多，但是因為它們的工作情況有差別，因此還是有一些差異的。1、液壓馬達通常是正反轉(zhuǎn)的，因此設備的結(jié)構(gòu)必須滿足對稱性；但是液壓泵是一個方向轉(zhuǎn)的，所以沒有這個規(guī)定。2、液壓泵想要降低吸油阻力，降低徑向力，通常會將吸油口的直徑設計的比出油口大。液壓馬達內(nèi)部掘進機液壓馬達扭矩的低壓腔壓力比大氣壓大，因此不會有這個規(guī)定。

液壓系統(tǒng)屬于非標液定制掘進機液壓馬達壓一類。加工生產(chǎn)液壓系統(tǒng)和泵站，一般需要配備以下設備和人員：一．電器設計工程師，對液壓系統(tǒng)的電控部分做相關設計和報價，并為后期液壓系統(tǒng)的試驗配備必要的電器設備（如電機啟動柜和試驗用操控柜）二．集成塊加工的設備：立式銑床（可以外協(xié)加工），搖臂鉆床，兩通插孔加工設備（鏜床），螺紋插孔加工設備（數(shù)控銑床），高度尺，劃線平臺，三．油箱加工的設備：鋼板下料和折彎用的剪板折彎機（可以做外協(xié)加工），氬弧焊機，油箱內(nèi)外部打磨用的電動工具，油箱的酸洗磷化設備（可以做外協(xié)加工），油箱噴漆設備和人員。四．液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試：對液壓系統(tǒng)有相掘進機液壓馬達扭矩關經(jīng)驗或大致了解的調(diào)試人員，集成塊清洗和檢驗平臺，彎管機，切割機。液壓膠管和測壓軟管外購，液壓油的儲存以及過濾設備（過濾小車）。

要降低使用液壓馬達定制掘進機液壓馬達時的壓力能損失，首先要從內(nèi)部開始，在降低系統(tǒng)內(nèi)部壓力損失的同時來降低功率損失。要解決這個問題，可以改進元件內(nèi)部流道的壓力損失，采用集成化回路和鑄造流道。同時還需要降低或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失，盡量降低非安全需要的溢流量，避免采用節(jié)流系統(tǒng)來調(diào)節(jié)流量和壓力。在材料的使用上，可以采用采用靜壓技術制造的材料和新型密封材料，這樣就可以有效的降低磨擦損失。在使用時的維護是不可少的，及時維護液壓馬達，防止污染對馬達壽命和可靠性造成影響，必須發(fā)展新的污染檢測方法，對污染進行在線測量，要及時調(diào)整，不允許滯后，以免由于處理不及時而造成損失。液壓馬達要降低壓力能掘進機液壓馬達扭矩損失，需要廠家和消費者共同努力，這樣才可以最大限度的防止壓力能損失。

1.該系統(tǒng)采用液壓馬達的低速區(qū)的泄定制掘進機液壓馬達扭矩漏流量Qmc特性和內(nèi)摩擦扭矩損失Tmf特性。2.該系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)裝置泵控、閥控、流量閥調(diào)速閥控、小流量時相對于馬達低速區(qū)所需流量.的輸出流量特性。它影響著馬達調(diào)速方程工作流量特性。3.該系統(tǒng)所拖動或控制.對象的負載特性。它影響著馬達的Qmc、Tmf特性及調(diào)速裝置的工作流量特性。4.該系統(tǒng)的控制方式，如開環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)等。它影響著在低速脈動區(qū)的自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速特性。5.該系統(tǒng)所用液壓油的型號及工作時的油溫及其變化。它的影響著濟南掘進機液壓馬達扭矩馬達的Qmc、Tmf特性及調(diào)速裝置的工作流量特性。