液壓馬達中廣泛使用葉片泵，在其工減速液壓馬達廠家作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應在高溫熱源和明火附近的液壓馬達，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應“用"而生的抗氧、防銹等各種類型復合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如：抗磨液壓油復合劑類型中的無鋅型(無灰型)抗磨液壓油復合劑，是用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等，還有同時含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。在極壓專業(yè)減速液壓馬達工業(yè)齒輪油中，也以P-S型極壓劑為主。隨著液壓油(油)品種的不斷研發(fā)，為改善油(液)性能的各種抗磨、極壓添加劑、金屬減活劑、破乳化劑和抗泡添加劑等，對密封件的材料的影響需要通過實驗來驗證。 密封件產(chǎn)生“溶漲"或“抽提"的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學元素及其濃度，依據(jù)“相似相溶"的原理，對不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。

提高系統(tǒng)的工作專業(yè)減速液壓馬達效率，防止系統(tǒng)過熱。例如功率小，可用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)；功率大，最好用容積調(diào)速系統(tǒng)；經(jīng)常停車制動，應使泵能夠及時地卸荷；在每一工作循環(huán)中耗油率差別很大的系統(tǒng)，應考慮用蓄能器或壓力補償變量泵等效率高的回路。3、防止液壓沖擊，對于高壓大流量的系統(tǒng)，應考慮用液壓換向閥代替電磁換向閥，減慢換向速度；采用蓄能器或增設緩沖回路，消除液壓沖擊。4、系統(tǒng)在滿足工作循環(huán)和生產(chǎn)率的前提下，應力求簡單，系統(tǒng)越復雜，產(chǎn)生故障的機會就越多。系統(tǒng)要安全可*，對于做垂直運動提升減速液壓馬達廠家重物的執(zhí)行元件應設有平衡回路；對有嚴格順序動作要求的執(zhí)行元件應采用行程控制的順序動作回路。此外，還應具有互鎖裝置和一些安全措施。

液壓馬達在使用的時專業(yè)減速液壓馬達廠家候要注意些什么，要怎么來維護？第1轉(zhuǎn)速和壓力不能夠超出規(guī)定的數(shù)值。第二常常對低速馬達的回油孔應有充足的背壓，對內(nèi)曲線馬達更應如此，否則滾輪有可能脫離曲面而發(fā)生撞擊，輕則產(chǎn)生噪音，降低壽命，重則擊碎滾輪，讓整個馬達損壞。基本上背壓值大概為零點三到 一MPa，它的轉(zhuǎn)速越高，背壓應越高。第三避免在體系有負荷的情況下突然起動或停止在體系有負荷的情況下泰安減速液壓馬達突然起動或停止制動器會造成壓力尖峰，泄壓閥不可能反應得那么快保護馬達免受損傷。

液壓馬達是按使用專業(yè)減速液壓馬達廠家環(huán)境溫度范圍-20℃—+40℃設計的。諸如鹽水，含鹽空氣，沙子，灰塵，過壓，大的震動。外部沖擊負荷，環(huán)境溫度，腐蝕性介質(zhì)等環(huán)境影響都會損害設備的功能，這些影響廠家都會向用戶說明，以保證專業(yè)減速液壓馬達安全設計。液壓馬達的設計是以多年的使用經(jīng)驗為基礎的，對于不同的機構(gòu)工作級別，必須用系數(shù)K對所要求的輸出扭矩進行換算。