排量相同的幾個不同基型的定制回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)液壓馬達(dá)，如何選擇一種合理的型號呢？這與使用工況和使用壽命要求有關(guān)，對于短期間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，整個大修期間累計(jì)工作時間較短的機(jī)械，可以選用基型編號較小的型號，而對于每天累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長，使用壽命又要求較長的機(jī)械，應(yīng)盡可能選用基型編號較大的型號，必要時應(yīng)選用高壓的型號，但在較低的壓力條件下使用，此時能顯著提高使用壽命，因?yàn)橐簤厚R達(dá)的使用壽命與使用壓力成反比，也就是使用贛州定制回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)壓力降低一半，壽命可提高10倍。

要降低使用液壓馬達(dá)定制回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)時的壓力能損失，首先要從內(nèi)部開始，在降低系統(tǒng)內(nèi)部壓力損失的同時來降低功率損失。要解決這個問題，可以改進(jìn)元件內(nèi)部流道的壓力損失，采用集成化回路和鑄造流道。同時還需要降低或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失，盡量降低非安全需要的溢流量，避免采用節(jié)流系統(tǒng)來調(diào)節(jié)流量和壓力。在材料的使用上，可以采用采用靜壓技術(shù)制造的材料和新型密封材料，這樣就可以有效的降低磨擦損失。在使用時的維護(hù)是不可少的，及時維護(hù)液壓馬達(dá)，防止污染對馬達(dá)壽命和可靠性造成影響，必須發(fā)展新的污染檢測方法，對污染進(jìn)行在線測量，要及時調(diào)整，不允許滯后，以免由于處理不及時而造成損失。液壓馬達(dá)要降低壓力能回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)扭矩損失，需要廠家和消費(fèi)者共同努力，這樣才可以最大限度的防止壓力能損失。

徑向柱塞式液壓馬達(dá)定制回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)的定子(配油軸)與轉(zhuǎn)子(缸體)承孔屬于精密配合偶件，當(dāng)定子(配油軸)受到徑向不平衡的液壓力作用時，易與缸體(轉(zhuǎn)子)孔產(chǎn)生磨損，磨損后的間隙不能補(bǔ)償，泄漏大。再制造修復(fù)原理是恢復(fù)轉(zhuǎn)子與定子原有的配合間隙，在不影響缸體自身剛度的條件下，根據(jù)磨損情況對缸體進(jìn)行鏜削加工;對定子(配油軸)進(jìn)行回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)扭矩電鍍硬鉻和磨削加工，以恢復(fù)機(jī)件原有的性能和配合間隙。

（1）放去舊油；（2）清洗或重?fù)Q定制回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)扭矩過濾器芯子及濾油網(wǎng)；（3）清洗儲油器和通氣口，擦洗時要用布類，不要用棉紗；（4）拆開所有的主要組合件，用柴油（不要用汽油，因汽油洗過的精密件表面會發(fā)干）清洗各零件。不能拆開時，可用輕滑油或機(jī)油與煤油各半摻合的調(diào)合油去清洗。禁止用化學(xué)清洗劑去清洗，因它們可能會損壞油封和填料，而且它們粘附在零件表面上的殘?jiān)赡軙g金屬和弄臟工作油；（5）將洗好贛州定制回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)扭矩了的零件重新裝配，裝配時要按規(guī)定的扭力矩?cái)Q緊每個螺栓和螺釘；