一、在需要滿定制煤礦液壓馬達負載起動使用時，應注意到液壓馬達起動扭短數(shù)值。因為液壓馬達起動扭矩都比額定扭短小，如果忽視，將會使工作機構無法運轉。二、由于液壓馬達的回泊背壓都比大氣壓力高，所以馬達的泄油管都要單獨引回油箱，不能與液壓馬達回油管路相聯(lián)。三、由于液壓馬達總有泄漏，因此將液壓馬達的進、出口關閉來進行制動，它仍然會有緩慢的滑移。當需要長時間制動時，應另行設置防止轉動的制動器。四、被驅動煤礦液壓馬達扭矩件慣性大(轉動慣量大或轉速高)時，如果要求短時間內達到制動或例、順車，則應在回油路中設置安全閥(緩沖閥)，以防止出現(xiàn)急劇的液壓沖擊而造成損壞事故。

液壓馬達在正式投入使用之前定制煤礦液壓馬達一般都要經(jīng)過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在馬達內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在最初兩小時工作中，即使沒有完全損壞馬達，也會引起一系列故障。所以應該按下列步驟來清洗馬達油路：1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。2)清洗馬達全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。3)在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。5)檢查所有管佛山定制煤礦液壓馬達路尺寸是否合適，連接是否正確。

徑向柱塞式液壓馬達定制煤礦液壓馬達的定子(配油軸)與轉子(缸體)承孔屬于精密配合偶件，當定子(配油軸)受到徑向不平衡的液壓力作用時，易與缸體(轉子)孔產(chǎn)生磨損，磨損后的間隙不能補償，泄漏大。再制造修復原理是恢復轉子與定子原有的配合間隙，在不影響缸體自身剛度的條件下，根據(jù)磨損情況對缸體進行鏜削加工;對定子(配油軸)進行煤礦液壓馬達扭矩電鍍硬鉻和磨削加工，以恢復機件原有的性能和配合間隙。

在一般工作條件下，液壓馬達定制煤礦液壓馬達的進口和出口壓力都要高于大氣壓，所以不存在液壓泵那樣的吸入性能問題，但如果液壓馬達可能在泵工況下工作，它的進油口應該有最低壓力限制，以此避免產(chǎn)生汽蝕。某些液壓馬達必須在回油口要有足夠的背壓才能保證正常工作，而且轉速越高所需背壓也就越大，背壓的增高就意味著油源的壓力利用率不高，系統(tǒng)的損失增多。由于馬達內部泄漏不可避免，因此將液壓馬達的排煤礦液壓馬達扭矩油口關閉而進行制動時，仍有緩慣的滑轉，因此，需要長時間的精確制動時，應另行設置防止滑轉的制動器。

增加流量只能有限煤礦液壓馬達扭矩的提高轉速，500提高到900，那么建議換個型號的馬達，擺線液壓馬達流量提高到一定程度，轉速不會無節(jié)制的升高的，內部油壓升高，內泄增大，導致效率直接下降，或者馬達損壞。擺線液壓馬達對錯定轉子副為什么會反轉，定轉子是不會錯的，是轉子與配流盤的相對位置錯了，擺線馬達分為軸配流和端面配流兩種。軸配流的配流方式在主軸上，你可以在軸端對著一個油槽做一個記號，對著轉定子副的最小密封腔，試一下，若為反轉再錯一個齒就好了。端面配流的配流方式是配流盤，通過配流軸和轉子連接，裝好轉定子副后，測量一下密封腔深度就可以了，若最小密封腔的順時針方向的腔佛山煤礦液壓馬達比逆時針方向的腔深則為正轉，反之為反轉。

液壓馬達的四大特性：1、液壓定制煤礦液壓馬達系統(tǒng)具有能量密度大的特點，同樣功率的馬達，液壓馬達比電動機要小的多，輕得多。便于應用在移動設備上。2、液壓馬達便于調速，依靠液壓閥的調節(jié)，可以在0-最大轉速之間無極調節(jié)，馬達本身不需要特殊設計，成本低。這比電機+減速機，或者變頻電機、伺服電機便宜的多。3、液壓馬達是全封閉的，在粉塵，潮濕（甚至水下），可燃環(huán)境中可以放心使用，比防爆（隔爆）電機可靠的多。4、液壓系統(tǒng)的抗過載能力很強，依靠溢流閥的保護，允許較長時間（相對）、頻繁過載，并且在煤礦液壓馬達扭矩過載狀態(tài)下很容易恢復，不會破壞設備，也不需要重啟設備。