一、在需要滿負載起動使用時，應注意驅動液壓馬達扭矩到液壓馬達起動扭短數值。因為液壓馬達起動扭矩都比額定扭短小，如果忽視，將會使工作機構無法運轉。二、由于液壓馬達的回泊背壓都比大氣壓力高，所以馬達的泄油管都要單獨引回油箱，不能與液壓馬達回油管路相聯(lián)。三、由于液壓馬達總有泄漏，因此將液壓馬達的進、出口關閉來進行制動，它仍然會有緩慢的滑移。當需要長時間制動時，應另行設置防止轉動的制動器。四、被驅動件慣性大(轉動慣量大或轉速高)時，如果要求短時間內達到制動或例、順車，則應在回油湖南驅動液壓馬達扭矩路中設置安全閥(緩沖閥)，以防止出現(xiàn)急劇的液壓沖擊而造成損壞事故。

從工作原理上來說，大部分液專業(yè)驅動液壓馬達壓泵和液壓馬達是互逆的，即輸入壓力油，液壓泵就變成液壓馬達，就可輸出轉速和轉矩，但在結構上，液壓泵和液壓馬達還是有些差異的.液壓機的維修:過盈配合的零件拆裝采用錘敲、棍橇勞動強度大效率低且不安全，還容易打壞零件，以及用加熱法操作困難、增加維修成本的缺點提供的，是在支架的頂部，安裝有活塞桿豎直向下的液壓油缸，活塞桿的下端安裝有壓頭；支架上在活塞桿的下部，水平固定有工作臺；液壓馬達與油泵連接的輸油管通過換向閥與液壓油缸連接。用液壓油驅動液壓馬達扭矩缸的壓力裝卸零件，沒有猛烈的錘擊棍橇，不損壞零件，也不用加熱耗能，安全可靠節(jié)能，安裝精度高.

液壓馬達現(xiàn)在越專業(yè)驅動液壓馬達來越受到人們的重視，那它有著怎樣的特點呢？1、擁有很高的機械效率和高的啟動扭矩。這些都是因為它獨特的設計結果。油馬達的活塞和擺鋼之間不存在著側向力，活塞的底部也是靜壓平衡設計。2、容積效率高。因為平面配留器簡單可靠，能夠提高密封的性能，因此能夠有很好的低速穩(wěn)定性能。3、調速范圍大。因為在結構上減少了摩擦損失，再加上優(yōu)良的密封性和低速穩(wěn)定性，使得能夠在1r/min的工作條件下平穩(wěn)的運轉。4、因為卡環(huán)的緣故，使得活塞和軸承套之間不存在著間隙，也就能夠使得驅動液壓馬達扭矩該油馬達能夠在自由輪工況下高速地運轉。5、雖然液壓馬達重量輕、體積小，但卻有著很高的功率和能夠承受很高的壓力。

在一般工作條件下，液壓馬達專業(yè)驅動液壓馬達的進口和出口壓力都要高于大氣壓，所以不存在液壓泵那樣的吸入性能問題，但如果液壓馬達可能在泵工況下工作，它的進油口應該有最低壓力限制，以此避免產生汽蝕。某些液壓馬達必須在回油口要有足夠的背壓才能保證正常工作，而且轉速越高所需背壓也就越大，背壓的增高就意味著油源的壓力利用率不高，系統(tǒng)的損失增多。由于馬達內部泄漏不可避免，因此將液壓馬達的排驅動液壓馬達扭矩油口關閉而進行制動時，仍有緩慣的滑轉，因此，需要長時間的精確制動時，應另行設置防止滑轉的制動器。

液壓系統(tǒng)屬于非標液專業(yè)驅動液壓馬達壓一類。加工生產液壓系統(tǒng)和泵站，一般需要配備以下設備和人員：一．電器設計工程師，對液壓系統(tǒng)的電控部分做相關設計和報價，并為后期液壓系統(tǒng)的試驗配備必要的電器設備（如電機啟動柜和試驗用操控柜）二．集成塊加工的設備：立式銑床（可以外協(xié)加工），搖臂鉆床，兩通插孔加工設備（鏜床），螺紋插孔加工設備（數控銑床），高度尺，劃線平臺，三．油箱加工的設備：鋼板下料和折彎用的剪板折彎機（可以做外協(xié)加工），氬弧焊機，油箱內外部打磨用的電動工具，油箱的酸洗磷化設備（可以做外協(xié)加工），油箱噴漆設備和人員。四．液壓系統(tǒng)的安裝和調試：對液壓系統(tǒng)有相驅動液壓馬達扭矩關經驗或大致了解的調試人員，集成塊清洗和檢驗平臺，彎管機，切割機。液壓膠管和測壓軟管外購，液壓油的儲存以及過濾設備（過濾小車）。