1、定子、轉(zhuǎn)子的修理轉(zhuǎn)專業(yè)回轉(zhuǎn)液壓馬達扭矩子的修復為、輕度拉毛或磨損經(jīng)去毛刺、研磨再用；磨損嚴重者可刷鍍外圓修復，或測量后用線切割慢走絲加工齒形，再經(jīng)熱處理后更換新件。定子的修復為、如為鑲針齒者輕度拉毛或磨損經(jīng)去毛刺、研磨再用；磨損嚴重者可放大外徑加工新針齒換用；如不為鑲針齒者，可與轉(zhuǎn)子一樣加工更換。配油軸的修復為、輕度拉毛或磨損經(jīng)去毛刺、研磨再用；嚴重者可刷鍍外圓修復或重新加工。配油盤的長春回轉(zhuǎn)液壓馬達修復為、A面磨損拉傷，輕微者經(jīng)研磨再用；嚴重者可經(jīng)平磨、表面氮化后再用。

1.該系統(tǒng)采用液壓馬達的低速區(qū)的泄專業(yè)回轉(zhuǎn)液壓馬達扭矩漏流量Qmc特性和內(nèi)摩擦扭矩損失Tmf特性。2.該系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)裝置泵控、閥控、流量閥調(diào)速閥控、小流量時相對于馬達低速區(qū)所需流量.的輸出流量特性。它影響著馬達調(diào)速方程工作流量特性。3.該系統(tǒng)所拖動或控制.對象的負載特性。它影響著馬達的Qmc、Tmf特性及調(diào)速裝置的工作流量特性。4.該系統(tǒng)的控制方式，如開環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)等。它影響著在低速脈動區(qū)的自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速特性。5.該系統(tǒng)所用液壓油的型號及工作時的油溫及其變化。它的影響著長春回轉(zhuǎn)液壓馬達扭矩馬達的Qmc、Tmf特性及調(diào)速裝置的工作流量特性。

1.蝸輪蝸桿減速專業(yè)回轉(zhuǎn)液壓馬達器具有反向自鎖功能，可具有較大的減速比。輸入輸出軸不在同一軸上，也不在同一平面上，但總體積較大，傳動效率不高，精度不高。 2.諧波減速器諧波具有利用柔性元件控制彈性變形傳遞運動和動力的優(yōu)點和缺點，體積小，精度高，但缺點是柔性車輪壽命有限，無沖擊阻力，剛性差。與零件相比，輸入速度不能太快。3.齒輪減速器具有體積小、傳動扭矩大的特點。齒輪減速器是在模塊化組合專業(yè)回轉(zhuǎn)液壓馬達扭矩系統(tǒng)的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的。電機組合、安裝形式及結(jié)構(gòu)方案較多。傳動比分類緊湊，滿足不同工況，實現(xiàn)機電一體化，傳動效率高，能耗低，性能優(yōu)越。但齒輪減速器在安裝過程中往往比較麻煩。

一、回轉(zhuǎn)支承減速長春回轉(zhuǎn)液壓馬達器的高集成性回轉(zhuǎn)支承減速器高度集成，回轉(zhuǎn)支承減速器可驅(qū)動的機件和載荷差距數(shù)十倍，但他們的尺寸，尤其是傳動鏈軸向尺寸差別不大，這一優(yōu)勢有利于串聯(lián)傳動連接機件的結(jié)構(gòu)形式扁平化，從而使得整個機械裝備縮小。二、回轉(zhuǎn)支承減速器的安全性蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點，可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿運動。這一特性使得回轉(zhuǎn)支承減速器可被廣泛應用于起重、高空作業(yè)等設(shè)備當中，在提高主機的科技含量的同時，也提升了主機的作業(yè)穩(wěn)定性和作業(yè)專業(yè)回轉(zhuǎn)液壓馬達扭矩的安全系數(shù)。回轉(zhuǎn)支承減速器跟傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品相比，具有安裝簡便、易于維護、更大程度上節(jié)省安裝空間。

液壓馬達是一種低速中轉(zhuǎn)矩多長春專業(yè)回轉(zhuǎn)液壓馬達扭矩作用液壓馬達，簡稱擺線馬達。由一對一齒之差的內(nèi)嚙合擺線針柱行星傳動機構(gòu)所組成，采用一齒差行星減速器原理，所以這種馬達是由高速液壓馬達與減速機構(gòu)組合而成回轉(zhuǎn)液壓馬達扭矩的低速大轉(zhuǎn)矩液壓元件。