1、該系統(tǒng)采用液壓馬達(dá)的低速區(qū)的泄漏流量Qmc特性和內(nèi)破碎機(jī)液壓馬達(dá)扭矩摩擦扭矩?fù)p失Tmf特性。2、該系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)裝置泵控、閥控、流量閥調(diào)速閥控小流量時(shí)相對(duì)于馬達(dá)低速區(qū)所需流量.的輸出流量特性。它影響著馬達(dá)調(diào)速方程工作流量特性。3、該系統(tǒng)所拖動(dòng)或控制.對(duì)象的負(fù)載特性。它影響著馬達(dá)的Qmc、Tmf特性及調(diào)速裝置的工作流量特性。4、該系統(tǒng)的控制方式，如開(kāi)環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)等。它影響著在低速脈動(dòng)區(qū)的自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速特性。5、該系統(tǒng)所用液壓油的型號(hào)及工作時(shí)的油溫及其變化。它的影響著馬求購(gòu)破碎機(jī)液壓馬達(dá)達(dá)的Qmc、Tmf特性及調(diào)速裝置的工作流量特性。6、該系統(tǒng)的液壓源及其主要元件溢流閥、方向閥等.的特性。它影響著工作流量特性。

擺線液壓馬求購(gòu)破碎機(jī)液壓馬達(dá)達(dá)在工作時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題那就是馬達(dá)漏油，今天小編就帶大家分析下馬達(dá)漏油的原因及方法，擺線液壓馬達(dá)可能出現(xiàn)漏油的原因一般分為三種：(1)軸端漏油：由于馬達(dá)在日常時(shí)間的使用中油封與輸出軸處于不停的摩擦狀態(tài)下，必然導(dǎo)致油封與軸接觸面的磨損，超過(guò)一定限度將使油封失去密封效果，導(dǎo)致漏油。處理辦法：需更換油封，如果輸出軸磨損嚴(yán)重的話需同時(shí)更換輸出軸。(2)馬達(dá)夾縫漏油：位于馬達(dá)殼破碎機(jī)液壓馬達(dá)扭矩體與前側(cè)板，或前側(cè)板與定子體，或定子體與后側(cè)板之間的“O”型圈發(fā)生老化或者壓壞的情況，如果發(fā)生該情況只需更換該“O”型圈即可。

1、明確對(duì)液壓傳求購(gòu)破碎機(jī)液壓馬達(dá)動(dòng)系統(tǒng)的工作要求，是設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的依據(jù)，由使用部門(mén)以技術(shù)任務(wù)書(shū)的形式提出。2、擬定液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖。（1）根據(jù)工作部件的運(yùn)動(dòng)形式，合理地選擇液壓執(zhí)行元件；（2）根據(jù)工作部件的性能要求和動(dòng)作順序，列出可能實(shí)現(xiàn)的各種基本回路。此時(shí)應(yīng)注意選擇合適的調(diào)速方案、速度換接方案，確定安求購(gòu)破碎機(jī)液壓馬達(dá)扭矩全措施和卸荷措施，保證自動(dòng)工作循環(huán)的完成和順序動(dòng)作和可*。

當(dāng)我們的馬達(dá)求購(gòu)破碎機(jī)液壓馬達(dá)在B腔進(jìn)油的時(shí)候，壓力油是從配油盤(pán)的一平面進(jìn)油，通過(guò)油道至另一平面，因?yàn)橛幸坏拉h(huán)型的油槽，壓力油能均勻的作用在配油盤(pán)的平面上，所以能保證配油盤(pán)與接觸面的平行工作，能有效減小運(yùn)動(dòng)時(shí)兩個(gè)接觸面之間的摩擦力，壓力油的泄漏量都非常小,容積效率大大提高。當(dāng)我們的馬達(dá)在A腔進(jìn)油的時(shí)候，壓力油是從配油盤(pán)的圓柱面進(jìn)油，通過(guò)油道至兩平面，因?yàn)楦邏河蛷倪M(jìn)油口進(jìn)入后，有通道可以直接求購(gòu)破碎機(jī)液壓馬達(dá)扭矩到達(dá)馬達(dá)的兩個(gè)平面，一個(gè)平面的油直接到達(dá)馬達(dá)的工作腔，一個(gè)平面的油通過(guò)與通油盤(pán)的間隙流回至進(jìn)油口，所以壓力油也是能均勻的作用在配油盤(pán)的平面上，保證了配油盤(pán)與接觸面的平行工作，能有效減小運(yùn)動(dòng)時(shí)兩個(gè)接觸面之間的摩擦力，壓力油的泄漏量都非常小,容積效率大大提高。