1、該系統(tǒng)采用液壓馬達的低速區(qū)的泄漏流量Qmc特性和內撕碎機液壓馬達生產廠家摩擦扭矩損失Tmf特性。2、該系統(tǒng)的流量調節(jié)裝置泵控、閥控、流量閥調速閥控小流量時相對于馬達低速區(qū)所需流量.的輸出流量特性。它影響著馬達調速方程工作流量特性。3、該系統(tǒng)所拖動或控制.對象的負載特性。它影響著馬達的Qmc、Tmf特性及調速裝置的工作流量特性。4、該系統(tǒng)的控制方式，如開環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)等。它影響著在低速脈動區(qū)的自動調節(jié)轉速特性。5、該系統(tǒng)所用液壓油的型號及工作時的油溫及其變化。它的影響著馬定制撕碎機液壓馬達達的Qmc、Tmf特性及調速裝置的工作流量特性。6、該系統(tǒng)的液壓源及其主要元件溢流閥、方向閥等.的特性。它影響著工作流量特性。

液壓系統(tǒng)屬于非標液定制撕碎機液壓馬達壓一類。加工生產液壓系統(tǒng)和泵站，一般需要配備以下設備和人員：一．電器設計工程師，對液壓系統(tǒng)的電控部分做相關設計和報價，并為后期液壓系統(tǒng)的試驗配備必要的電器設備（如電機啟動柜和試驗用操控柜）二．集成塊加工的設備：立式銑床（可以外協(xié)加工），搖臂鉆床，兩通插孔加工設備（鏜床），螺紋插孔加工設備（數控銑床），高度尺，劃線平臺，三．油箱加工的設備：鋼板下料和折彎用的剪板折彎機（可以做外協(xié)加工），氬弧焊機，油箱內外部打磨用的電動工具，油箱的酸洗磷化設備（可以做外協(xié)加工），油箱噴漆設備和人員。四．液壓系統(tǒng)的安裝和調試：對液壓系統(tǒng)有相撕碎機液壓馬達生產廠家關經驗或大致了解的調試人員，集成塊清洗和檢驗平臺，彎管機，切割機。液壓膠管和測壓軟管外購，液壓油的儲存以及過濾設備（過濾小車）。

1、在拆卸馬達定制撕碎機液壓馬達生產廠家的時候，要先拆油管，并且要將油泵和油管上的各個油接口立即密封起來，以確保不會后灰塵等進入到管道內；2、安裝馬達的時候，一定要求“穩(wěn)”，而非“快”；3、待油管全部安裝完畢后，要將馬達里的空氣排出；4、安裝完畢后，給馬達加入適量新的清潔的液壓油；5、檢查油馬達，怠速空轉十分鐘左右，查看是否有漏油現象；6、慢速操作操縱桿，對一個方向使攪拌筒以較慢的進料方向撕碎機液壓馬達生產廠家旋轉20分鐘；7、將操縱桿拉回來中間的位置，待攪拌停止后將油量補回即可正常的使用。

一、在需要滿定制撕碎機液壓馬達負載起動使用時，應注意到液壓馬達起動扭短數值。因為液壓馬達起動扭矩都比額定扭短小，如果忽視，將會使工作機構無法運轉。二、由于液壓馬達的回泊背壓都比大氣壓力高，所以馬達的泄油管都要單獨引回油箱，不能與液壓馬達回油管路相聯。三、由于液壓馬達總有泄漏，因此將液壓馬達的進、出口關閉來進行制動，它仍然會有緩慢的滑移。當需要長時間制動時，應另行設置防止轉動的制動器。四、被驅動撕碎機液壓馬達生產廠家件慣性大(轉動慣量大或轉速高)時，如果要求短時間內達到制動或例、順車，則應在回油路中設置安全閥(緩沖閥)，以防止出現急劇的液壓沖擊而造成損壞事故。

液壓馬達在正式投入使用之前定制撕碎機液壓馬達一般都要經過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在馬達內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在最初兩小時工作中，即使沒有完全損壞馬達，也會引起一系列故障。所以應該按下列步驟來清洗馬達油路：1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。2)清洗馬達全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。3)在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。5)檢查所有管沈陽定制撕碎機液壓馬達路尺寸是否合適，連接是否正確。