要降低使用液壓馬達(dá)定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)時(shí)的壓力能損失，首先要從內(nèi)部開始，在降低系統(tǒng)內(nèi)部壓力損失的同時(shí)來降低功率損失。要解決這個(gè)問題，可以改進(jìn)元件內(nèi)部流道的壓力損失，采用集成化回路和鑄造流道。同時(shí)還需要降低或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失，盡量降低非安全需要的溢流量，避免采用節(jié)流系統(tǒng)來調(diào)節(jié)流量和壓力。在材料的使用上，可以采用采用靜壓技術(shù)制造的材料和新型密封材料，這樣就可以有效的降低磨擦損失。在使用時(shí)的維護(hù)是不可少的，及時(shí)維護(hù)液壓馬達(dá)，防止污染對(duì)馬達(dá)壽命和可靠性造成影響，須發(fā)展新的污染檢測(cè)方法，對(duì)污染進(jìn)行在線測(cè)量，要及時(shí)調(diào)整，不允許滯后，以免由于處理不及時(shí)而造成損失。液壓馬達(dá)要降低壓力能液壓傳動(dòng)馬達(dá)扭矩損失，需要廠家和消費(fèi)者共同努力，這樣才可以較大限度的防止壓力能損失。

擺線液壓馬定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)達(dá)在工作時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問題那就是馬達(dá)漏油，今天小編就帶大家分析下馬達(dá)漏油的原因及方法，擺線液壓馬達(dá)可能出現(xiàn)漏油的原因一般分為三種：(1)軸端漏油：由于馬達(dá)在日常時(shí)間的使用中油封與輸出軸處于不停的摩擦狀態(tài)下，必然導(dǎo)致油封與軸接觸面的磨損，超過一定限度將使油封失去密封效果，導(dǎo)致漏油。處理辦法：需更換油封，如果輸出軸磨損嚴(yán)重的話需同時(shí)更換輸出軸。(2)馬達(dá)夾縫漏油：位于馬達(dá)殼液壓傳動(dòng)馬達(dá)扭矩體與前側(cè)板，或前側(cè)板與定子體，或定子體與后側(cè)板之間的“O”型圈發(fā)生老化或者壓壞的情況，如果發(fā)生該情況只需更換該“O”型圈即可。

①保證液壓馬達(dá)定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)輸出軸與機(jī)械的同心度，或采用撓性連接。②啟動(dòng)液壓機(jī)油馬達(dá)之前，殼體要注滿油。殼體始終要充滿油，提供內(nèi)部潤(rùn)滑，否則將拉壞油馬達(dá)，鑄成大錯(cuò)！③泄漏連接：液壓馬達(dá)殼體泄漏管必須全口徑，不受節(jié)流，并且從泄漏口直接連到油箱，使殼體保持充滿油液，泄漏管的配管必須避免虹吸現(xiàn)象，泄油管要使它在油箱液面以下終結(jié)，其他管路不得連接該泄油管。液壓機(jī)馬達(dá)的泄油管應(yīng)單獨(dú)液壓傳動(dòng)馬達(dá)扭矩連油箱，不容許與回路口相連。

當(dāng)我們的馬達(dá)定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)在B腔進(jìn)油的時(shí)候，壓力油是從配油盤的一平面進(jìn)油，通過油道至另一平面，因?yàn)橛幸坏拉h(huán)型的油槽，壓力油能均勻的作用在配油盤的平面上，所以能保證配油盤與接觸面的平行工作，能有效減小運(yùn)動(dòng)時(shí)兩個(gè)接觸面之間的摩擦力，壓力油的泄漏量都非常小,容積效率大大提高。當(dāng)我們的馬達(dá)在A腔進(jìn)油的時(shí)候，壓力油是從配油盤的圓柱面進(jìn)油，通過油道至兩平面，因?yàn)楦邏河蛷倪M(jìn)油口進(jìn)入后，有通道可以直接定制液壓傳動(dòng)馬達(dá)扭矩到達(dá)馬達(dá)的兩個(gè)平面，一個(gè)平面的油直接到達(dá)馬達(dá)的工作腔，一個(gè)平面的油通過與通油盤的間隙流回至進(jìn)油口，所以壓力油也是能均勻的作用在配油盤的平面上，保證了配油盤與接觸面的平行工作，能有效減小運(yùn)動(dòng)時(shí)兩個(gè)接觸面之間的摩擦力，壓力油的泄漏量都非常小,容積效率大大提高。