1．工作壓力與額定制吊車液壓馬達(dá)定壓力工作壓力：輸入馬達(dá)油液的實(shí)際壓力，其大小決定于馬達(dá)的負(fù)載。馬達(dá)進(jìn)口壓力與出口壓力的差值稱為馬達(dá)的壓差。額定壓力：按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使馬達(dá)連續(xù)正常工作的較高壓力。2．排量和流量排量：在不考慮泄漏的情況下，液壓馬達(dá)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所需要輸入液體的體積。Vm (m3/rad)流量：不計(jì)泄漏時(shí)的吊車液壓馬達(dá)扭矩流量稱理論流量qMt，考慮泄漏流量為實(shí)際流量qM。

一、在需要滿負(fù)載起動(dòng)使用時(shí)，應(yīng)注意吊車液壓馬達(dá)扭矩到液壓馬達(dá)起動(dòng)扭短數(shù)值。因?yàn)橐簤厚R達(dá)起動(dòng)扭矩都比額定扭短小，如果忽視，將會(huì)使工作機(jī)構(gòu)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。二、由于液壓馬達(dá)的回泊背壓都比大氣壓力高，所以馬達(dá)的泄油管都要單獨(dú)引回油箱，不能與液壓馬達(dá)回油管路相聯(lián)。三、由于液壓馬達(dá)總有泄漏，因此將液壓馬達(dá)的進(jìn)、出口關(guān)閉來進(jìn)行制動(dòng)，它仍然會(huì)有緩慢的滑移。當(dāng)需要長(zhǎng)時(shí)間制動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)置防止轉(zhuǎn)動(dòng)的制動(dòng)器。四、被驅(qū)動(dòng)件慣性大(轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大或轉(zhuǎn)速高)時(shí)，如果要求短時(shí)間內(nèi)達(dá)到制動(dòng)或例、順車，則應(yīng)在回油鶴崗吊車液壓馬達(dá)扭矩路中設(shè)置安全閥(緩沖閥)，以防止出現(xiàn)急劇的液壓沖擊而造成損壞事故。

實(shí)驗(yàn)臺(tái)沖洗法首要用于檢定制吊車液壓馬達(dá)測(cè)動(dòng)態(tài)元件的清潔度，如液壓油泵、液壓電機(jī)、液壓油缸以及各種液壓閥類元件等。拆開沖洗法將元件外部完全清潔后，把元件都拆開，用清潔劑細(xì)心沖洗零件濕面積，然后搜集所有溶劑并測(cè)定其污染度。此外，若是將元件安裝后的清潔工序與元件清潔度查驗(yàn)結(jié)合起來，能夠很好的控制元件的清潔度，并簡(jiǎn)化測(cè)試過程。當(dāng)元件通過清潔并達(dá)到規(guī)定的清潔度需求時(shí)，可以看作元件和液壓馬達(dá)液定制吊車液壓馬達(dá)扭矩壓系統(tǒng)是一個(gè)整體并具有相同的污染度。這樣，測(cè)出來的液壓馬達(dá)液壓系統(tǒng)油液污染度也就是元件的清潔度，而不需求進(jìn)行容積換算。

要降低使用液壓馬達(dá)定制吊車液壓馬達(dá)時(shí)的壓力能損失，首先要從內(nèi)部開始，在降低系統(tǒng)內(nèi)部壓力損失的同時(shí)來降低功率損失。要解決這個(gè)問題，可以改進(jìn)元件內(nèi)部流道的壓力損失，采用集成化回路和鑄造流道。同時(shí)還需要降低或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失，盡量降低非安全需要的溢流量，避免采用節(jié)流系統(tǒng)來調(diào)節(jié)流量和壓力。在材料的使用上，可以采用采用靜壓技術(shù)制造的材料和新型密封材料，這樣就可以有效的降低磨擦損失。在使用時(shí)的維護(hù)是不可少的，及時(shí)維護(hù)液壓馬達(dá)，防止污染對(duì)馬達(dá)壽命和可靠性造成影響，須發(fā)展新的污染檢測(cè)方法，對(duì)污染進(jìn)行在線測(cè)量，要及時(shí)調(diào)整，不允許滯后，以免由于處理不及時(shí)而造成損失。液壓馬達(dá)要降低壓力能吊車液壓馬達(dá)扭矩損失，需要廠家和消費(fèi)者共同努力，這樣才可以較大限度的防止壓力能損失。