1.蝸輪蝸桿減速專業(yè)滾筒液壓馬達(dá)器具有反向自鎖功能，可具有較大的減速比。輸入輸出軸不在同一軸上，也不在同一平面上，但總體積較大，傳動(dòng)效率不高，精度不高。 2.諧波減速器諧波具有利用柔性元件控制彈性變形傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，體積小，精度高，但缺點(diǎn)是柔性車輪壽命有限，無沖擊阻力，剛性差。與零件相比，輸入速度不能太快。3.齒輪減速器具有體積小、傳動(dòng)扭矩大的特點(diǎn)。齒輪減速器是在模塊化組合專業(yè)滾筒液壓馬達(dá)廠家系統(tǒng)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的。電機(jī)組合、安裝形式及結(jié)構(gòu)方案較多。傳動(dòng)比分類緊湊，滿足不同工況，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，傳動(dòng)效率高，能耗低，性能優(yōu)越。但齒輪減速器在安裝過程中往往比較麻煩。

要降低使用液壓馬達(dá)專業(yè)滾筒液壓馬達(dá)時(shí)的壓力能損失，首先要從內(nèi)部開始，在降低系統(tǒng)內(nèi)部壓力損失的同時(shí)來降低功率損失。要解決這個(gè)問題，可以改進(jìn)元件內(nèi)部流道的壓力損失，采用集成化回路和鑄造流道。同時(shí)還需要降低或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失，盡量降低非安全需要的溢流量，避免采用節(jié)流系統(tǒng)來調(diào)節(jié)流量和壓力。在材料的使用上，可以采用采用靜壓技術(shù)制造的材料和新型密封材料，這樣就可以有效的降低磨擦損失。在使用時(shí)的維護(hù)是不可少的，及時(shí)維護(hù)液壓馬達(dá)，防止污染對(duì)馬達(dá)壽命和可靠性造成影響，須發(fā)展新的污染檢測(cè)方法，對(duì)污染進(jìn)行在線測(cè)量，要及時(shí)調(diào)整，不允許滯后，以免由于處理不及時(shí)而造成損失。液壓馬達(dá)要降低壓力能滾筒液壓馬達(dá)廠家損失，需要廠家和消費(fèi)者共同努力，這樣才可以較大限度的防止壓力能損失。

比如有低速專業(yè)滾筒液壓馬達(dá)廠家馬達(dá)應(yīng)用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，相對(duì)于有高速馬達(dá)應(yīng)用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來說，是能夠達(dá)到非常簡(jiǎn)化的程度的。那么有低速馬達(dá)應(yīng)用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為何能夠非常簡(jiǎn)化呢? 一，不需要使用減速裝置：低速液壓馬達(dá)本身就是具備著轉(zhuǎn)速低這個(gè)特點(diǎn)的，其在較低的轉(zhuǎn)速方面已經(jīng)能夠充分滿足設(shè)備的使用需求，所以在其應(yīng)用的整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，是不需要增加減速這類裝置，來配合馬達(dá)的使用的，如此自然能夠使得其整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都比較簡(jiǎn)化。 二，可以與工作機(jī)構(gòu)直接連接使用：不同于液壓馬達(dá)，在與工作機(jī)構(gòu)的連接之間還間隔著減速裝置，低速類型的馬達(dá)在應(yīng)用的時(shí)候，是能夠直接與工作機(jī)構(gòu)連接起來使用的，如此也會(huì)長(zhǎng)沙滾筒液壓馬達(dá)使得其整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都非常簡(jiǎn)化。

增加流量只能有限滾筒液壓馬達(dá)廠家的提高轉(zhuǎn)速，500提高到900，那么建議換個(gè)型號(hào)的馬達(dá)，擺線液壓馬達(dá)流量提高到一定程度，轉(zhuǎn)速不會(huì)無節(jié)制的升高的，內(nèi)部油壓升高，內(nèi)泄增大，導(dǎo)致效率直接下降，或者馬達(dá)損壞。擺線液壓馬達(dá)對(duì)錯(cuò)定轉(zhuǎn)子副為什么會(huì)反轉(zhuǎn)，定轉(zhuǎn)子是不會(huì)錯(cuò)的，是轉(zhuǎn)子與配流盤的相對(duì)位置錯(cuò)了，擺線馬達(dá)分為軸配流和端面配流兩種。軸配流的配流方式在主軸上，你可以在軸端對(duì)著一個(gè)油槽做一個(gè)記號(hào)，對(duì)著轉(zhuǎn)定子副的最小密封腔，試一下，若為反轉(zhuǎn)再錯(cuò)一個(gè)齒就好了。端面配流的配流方式是配流盤，通過配流軸和轉(zhuǎn)子連接，裝好轉(zhuǎn)定子副后，測(cè)量一下密封腔深度就可以了，若最小密封腔的順時(shí)針方向的腔長(zhǎng)沙滾筒液壓馬達(dá)比逆時(shí)針方向的腔深則為正轉(zhuǎn)，反之為反轉(zhuǎn)。

1、明確對(duì)液壓傳專業(yè)滾筒液壓馬達(dá)動(dòng)系統(tǒng)的工作要求，是設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的依據(jù)，由使用部門以技術(shù)任務(wù)書的形式提出。2、擬定液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖。（1）根據(jù)工作部件的運(yùn)動(dòng)形式，合理地選擇液壓執(zhí)行元件；（2）根據(jù)工作部件的性能要求和動(dòng)作順序，列出可能實(shí)現(xiàn)的各種基本回路。此時(shí)應(yīng)注意選擇合適的調(diào)速方案、速度換接方案，確定安專業(yè)滾筒液壓馬達(dá)廠家全措施和卸荷措施，保證自動(dòng)工作循環(huán)的完成和順序動(dòng)作和可*。