液壓馬達(dá)是一種低速中轉(zhuǎn)矩多齊齊哈爾定制滾筒液壓馬達(dá)扭矩作用液壓馬達(dá)，簡稱擺線馬達(dá)。由一對一齒之差的內(nèi)嚙合擺線針柱行星傳動機(jī)構(gòu)所組成，采用一齒差行星減速器原理，所以這種馬達(dá)是由高速液壓馬達(dá)與減速機(jī)構(gòu)組合而成滾筒液壓馬達(dá)扭矩的低速大轉(zhuǎn)矩液壓元件。

徑向柱塞式液壓馬達(dá)定制滾筒液壓馬達(dá)的定子(配油軸)與轉(zhuǎn)子(缸體)承孔屬于精密配合偶件，當(dāng)定子(配油軸)受到徑向不平衡的液壓力作用時，易與缸體(轉(zhuǎn)子)孔產(chǎn)生磨損，磨損后的間隙不能補(bǔ)償，泄漏大。再制造修復(fù)原理是恢復(fù)轉(zhuǎn)子與定子原有的配合間隙，在不影響缸體自身剛度的條件下，根據(jù)磨損情況對缸體進(jìn)行鏜削加工;對定子(配油軸)進(jìn)行滾筒液壓馬達(dá)扭矩電鍍硬鉻和磨削加工，以恢復(fù)機(jī)件原有的性能和配合間隙。

1、被驅(qū)動件慣性大時，如果要定制滾筒液壓馬達(dá)求短時間內(nèi)達(dá)到制動或倒、順車，則應(yīng)在回油路中設(shè)置安全閥緩沖，以防止出現(xiàn)急劇的液壓沖擊而造成損壞事故。2、在使用定量馬達(dá)時，如果希望起動與停車平穩(wěn)，則應(yīng)在回路設(shè)計(jì)時采用必要的壓力控制或流量控制方法。3、液壓馬達(dá)作為起吊工具或行走裝置的動力件時，必須設(shè)置限速閥以防止重物迅速下落或車輛等行走機(jī)構(gòu)下坡時發(fā)生超速，而造成嚴(yán)重的事故。4、由于液壓馬齊齊哈爾滾筒液壓馬達(dá)扭矩達(dá)總有泄漏，因此將液壓馬達(dá)的進(jìn)、出口關(guān)閉來進(jìn)行制動，它仍然會有緩慢的滑移，當(dāng)需長時間制動時，應(yīng)另行設(shè)置防止轉(zhuǎn)動的制動器。

排量相同的幾個不同基型的定制滾筒液壓馬達(dá)液壓馬達(dá)，如何選擇一種合理的型號呢？這與使用工況和使用壽命要求有關(guān)，對于短期間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，整個大修期間累計(jì)工作時間較短的機(jī)械，可以選用基型編號較小的型號，而對于每天累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長，使用壽命又要求較長的機(jī)械，應(yīng)盡可能選用基型編號較大的型號，必要時應(yīng)選用高壓的型號，但在較低的壓力條件下使用，此時能顯著提高使用壽命，因?yàn)橐簤厚R達(dá)的使用壽命與使用壓力成反比，也就是使用齊齊哈爾定制滾筒液壓馬達(dá)壓力降低一半，壽命可提高10倍。

一、在需要滿負(fù)載起動使用時，應(yīng)注意滾筒液壓馬達(dá)扭矩到液壓馬達(dá)起動扭短數(shù)值。因?yàn)橐簤厚R達(dá)起動扭矩都比額定扭短小，如果忽視，將會使工作機(jī)構(gòu)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。二、由于液壓馬達(dá)的回泊背壓都比大氣壓力高，所以馬達(dá)的泄油管都要單獨(dú)引回油箱，不能與液壓馬達(dá)回油管路相聯(lián)。三、由于液壓馬達(dá)總有泄漏，因此將液壓馬達(dá)的進(jìn)、出口關(guān)閉來進(jìn)行制動，它仍然會有緩慢的滑移。當(dāng)需要長時間制動時，應(yīng)另行設(shè)置防止轉(zhuǎn)動的制動器。四、被驅(qū)動件慣性大(轉(zhuǎn)動慣量大或轉(zhuǎn)速高)時，如果要求短時間內(nèi)達(dá)到制動或例、順車，則應(yīng)在回油齊齊哈爾滾筒液壓馬達(dá)扭矩路中設(shè)置安全閥(緩沖閥)，以防止出現(xiàn)急劇的液壓沖擊而造成損壞事故。

要降低使用液壓馬達(dá)定制滾筒液壓馬達(dá)時的壓力能損失，首先要從內(nèi)部開始，在降低系統(tǒng)內(nèi)部壓力損失的同時來降低功率損失。要解決這個問題，可以改進(jìn)元件內(nèi)部流道的壓力損失，采用集成化回路和鑄造流道。同時還需要降低或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失，盡量降低非安全需要的溢流量，避免采用節(jié)流系統(tǒng)來調(diào)節(jié)流量和壓力。在材料的使用上，可以采用采用靜壓技術(shù)制造的材料和新型密封材料，這樣就可以有效的降低磨擦損失。在使用時的維護(hù)是不可少的，及時維護(hù)液壓馬達(dá)，防止污染對馬達(dá)壽命和可靠性造成影響，須發(fā)展新的污染檢測方法，對污染進(jìn)行在線測量，要及時調(diào)整，不允許滯后，以免由于處理不及時而造成損失。液壓馬達(dá)要降低壓力能滾筒液壓馬達(dá)扭矩損失，需要廠家和消費(fèi)者共同努力，這樣才可以較大限度的防止壓力能損失。