排量相同的幾個不同基型的定制液壓馬達，如何選擇一種合理的型號呢？這與使用工況和使用壽命要求有關，對于短期間隙運轉，整個大修期間累計工作時間較短的機械，可以選用基型編號較小的型號，而對于每天累計運轉時間長，使用壽命又要求較長的機械，應盡可能選用基型編號較大的型號，必要時應選用高壓的型號，但在較低的壓力條件下使用，此時能顯著提高使用壽命，因為液壓馬達的使用壽命與使用壓力成反比，也就是使用南平定制壓力降低一半，壽命可提高10倍。

液壓馬達在正式投入使用之前定制一般都要經過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在馬達內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在最初兩小時工作中，即使沒有完全損壞馬達，也會引起一系列故障。所以應該按下列步驟來清洗馬達油路：1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。2)清洗馬達全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。3)在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。5)檢查所有管南平定制路尺寸是否合適，連接是否正確。

液壓馬達中廣泛使用葉片泵，在其工廠家作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應在高溫熱源和明火附近的液壓馬達，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應“用"而生的抗氧、防銹等各種類型復合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如：抗磨液壓油復合劑類型中的無鋅型(無灰型)抗磨液壓油復合劑，是用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等，還有同時含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。在極壓定制工業(yè)齒輪油中，也以P-S型極壓劑為主。隨著液壓油(油)品種的不斷研發(fā)，為改善油(液)性能的各種抗磨、極壓添加劑、金屬減活劑、破乳化劑和抗泡添加劑等，對密封件的材料的影響需要通過實驗來驗證。 密封件產生“溶漲"或“抽提"的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學元素及其濃度，依據“相似相溶"的原理，對不同的密封材質產生不同的影響，也既是密封材料的耐介質性能。

液壓馬達出現(xiàn)不定制轉或者爬行是什么原因液壓馬達在工作的時候會出現(xiàn)馬達不轉或者爬行的故障，那么這個故障是怎么造成的？小編今天給大家分析下。出現(xiàn)這樣的情況，一般分為三個原因：（1）緊固螺絲擰得太緊：緊固螺絲擰得太緊會導致零件平面貼合過緊，從而引起馬達運轉不順或者直接卡死不轉。解決辦法是在規(guī)定的力矩范圍內擰緊螺絲。（2）輸出軸與殼體之間咬壞：當輸出軸與殼體之間的配合間隙過小時，將會導南平廠家致馬達咬死或者爬行，當液壓油內含有雜質也會發(fā)生這種情況。處理辦法只有更換輸出軸與殼體配對。