增加流量只能有限掘進機液壓馬達扭矩的提高轉速，500提高到900，那么建議換個型號的馬達，擺線液壓馬達流量提高到一定程度，轉速不會無節(jié)制的升高的，內部油壓升高，內泄增大，導致效率直接下降，或者馬達損壞。擺線液壓馬達對錯定轉子副為什么會反轉，定轉子是不會錯的，是轉子與配流盤的相對位置錯了，擺線馬達分為軸配流和端面配流兩種。軸配流的配流方式在主軸上，你可以在軸端對著一個油槽做一個記號，對著轉定子副的最小密封腔，試一下，若為反轉再錯一個齒就好了。端面配流的配流方式是配流盤，通過配流軸和轉子連接，裝好轉定子副后，測量一下密封腔深度就可以了，若最小密封腔的順時針方向的腔十堰掘進機液壓馬達比逆時針方向的腔深則為正轉，反之為反轉。

液壓馬達在正式投入使用之前專業(yè)掘進機液壓馬達一般都要經(jīng)過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在馬達內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在最初兩小時工作中，即使沒有完全損壞馬達，也會引起一系列故障。所以應該按下列步驟來清洗馬達油路：1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。2)清洗馬達全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。3)在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。5)檢查所有管十堰專業(yè)掘進機液壓馬達路尺寸是否合適，連接是否正確。

徑向柱塞式液壓馬達專業(yè)掘進機液壓馬達的定子(配油軸)與轉子(缸體)承孔屬于精密配合偶件，當定子(配油軸)受到徑向不平衡的液壓力作用時，易與缸體(轉子)孔產(chǎn)生磨損，磨損后的間隙不能補償，泄漏大。再制造修復原理是恢復轉子與定子原有的配合間隙，在不影響缸體自身剛度的條件下，根據(jù)磨損情況對缸體進行鏜削加工;對定子(配油軸)進行掘進機液壓馬達扭矩電鍍硬鉻和磨削加工，以恢復機件原有的性能和配合間隙。

實驗臺沖洗法首要用于檢專業(yè)掘進機液壓馬達測動態(tài)元件的清潔度，如液壓油泵、液壓電機、液壓油缸以及各種液壓閥類元件等。拆開沖洗法將元件外部完全清潔后，把元件都拆開，用清潔劑細心沖洗零件濕面積，然后搜集所有溶劑并測定其污染度。此外，若是將元件安裝后的清潔工序與元件清潔度查驗結合起來，能夠很好的控制元件的清潔度，并簡化測試過程。當元件通過清潔并達到規(guī)定的清潔度需求時，可以看作元件和液壓馬達液專業(yè)掘進機液壓馬達扭矩壓系統(tǒng)是一個整體并具有相同的污染度。這樣，測出來的液壓馬達液壓系統(tǒng)油液污染度也就是元件的清潔度，而不需求進行容積換算。

提高系統(tǒng)的工作專業(yè)掘進機液壓馬達效率，防止系統(tǒng)過熱。例如功率小，可用節(jié)流調速系統(tǒng)；功率大，最好用容積調速系統(tǒng)；經(jīng)常停車制動，應使泵能夠及時地卸荷；在每一工作循環(huán)中耗油率差別很大的系統(tǒng)，應考慮用蓄能器或壓力補償變量泵等效率高的回路。3、防止液壓沖擊，對于高壓大流量的系統(tǒng)，應考慮用液壓換向閥代替電磁換向閥，減慢換向速度；采用蓄能器或增設緩沖回路，消除液壓沖擊。4、系統(tǒng)在滿足工作循環(huán)和生產(chǎn)率的前提下，應力求簡單，系統(tǒng)越復雜，產(chǎn)生故障的機會就越多。系統(tǒng)要安全可*，對于做垂直運動提升掘進機液壓馬達扭矩重物的執(zhí)行元件應設有平衡回路；對有嚴格順序動作要求的執(zhí)行元件應采用行程控制的順序動作回路。此外，還應具有互鎖裝置和一些安全措施。