1、定子、轉(zhuǎn)子的修理轉(zhuǎn)定制行走液壓馬達(dá)扭矩子的修復(fù)為、輕度拉毛或磨損經(jīng)去毛刺、研磨再用；磨損嚴(yán)重者可刷鍍外圓修復(fù)，或測(cè)量后用線切割慢走絲加工齒形，再經(jīng)熱處理后更換新件。定子的修復(fù)為、如為鑲針齒者輕度拉毛或磨損經(jīng)去毛刺、研磨再用；磨損嚴(yán)重者可放大外徑加工新針齒換用；如不為鑲針齒者，可與轉(zhuǎn)子一樣加工更換。配油軸的修復(fù)為、輕度拉毛或磨損經(jīng)去毛刺、研磨再用；嚴(yán)重者可刷鍍外圓修復(fù)或重新加工。配油盤的蚌埠行走液壓馬達(dá)修復(fù)為、A面磨損拉傷，輕微者經(jīng)研磨再用；嚴(yán)重者可經(jīng)平磨、表面氮化后再用。

1、在拆卸馬達(dá)定制行走液壓馬達(dá)扭矩的時(shí)候，要先拆油管，并且要將油泵和油管上的各個(gè)油接口立即密封起來，以確保不會(huì)后灰塵等進(jìn)入到管道內(nèi)；2、安裝馬達(dá)的時(shí)候，一定要求“穩(wěn)”，而非“快”；3、待油管全部安裝完畢后，要將馬達(dá)里的空氣排出；4、安裝完畢后，給馬達(dá)加入適量新的清潔的液壓油；5、檢查油馬達(dá)，怠速空轉(zhuǎn)十分鐘左右，查看是否有漏油現(xiàn)象；6、慢速操作操縱桿，對(duì)一個(gè)方向使攪拌筒以較慢的進(jìn)料方向行走液壓馬達(dá)扭矩旋轉(zhuǎn)20分鐘；7、將操縱桿拉回來中間的位置，待攪拌停止后將油量補(bǔ)回即可正常的使用。

1．工作壓力與額定制行走液壓馬達(dá)定壓力工作壓力：輸入馬達(dá)油液的實(shí)際壓力，其大小決定于馬達(dá)的負(fù)載。馬達(dá)進(jìn)口壓力與出口壓力的差值稱為馬達(dá)的壓差。額定壓力：按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使馬達(dá)連續(xù)正常工作的較高壓力。2．排量和流量排量：在不考慮泄漏的情況下，液壓馬達(dá)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所需要輸入液體的體積。Vm (m3/rad)流量：不計(jì)泄漏時(shí)的行走液壓馬達(dá)扭矩流量稱理論流量qMt，考慮泄漏流量為實(shí)際流量qM。

增加流量只能有限行走液壓馬達(dá)扭矩的提高轉(zhuǎn)速，500提高到900，那么建議換個(gè)型號(hào)的馬達(dá)，擺線液壓馬達(dá)流量提高到一定程度，轉(zhuǎn)速不會(huì)無節(jié)制的升高的，內(nèi)部油壓升高，內(nèi)泄增大，導(dǎo)致效率直接下降，或者馬達(dá)損壞。擺線液壓馬達(dá)對(duì)錯(cuò)定轉(zhuǎn)子副為什么會(huì)反轉(zhuǎn)，定轉(zhuǎn)子是不會(huì)錯(cuò)的，是轉(zhuǎn)子與配流盤的相對(duì)位置錯(cuò)了，擺線馬達(dá)分為軸配流和端面配流兩種。軸配流的配流方式在主軸上，你可以在軸端對(duì)著一個(gè)油槽做一個(gè)記號(hào)，對(duì)著轉(zhuǎn)定子副的最小密封腔，試一下，若為反轉(zhuǎn)再錯(cuò)一個(gè)齒就好了。端面配流的配流方式是配流盤，通過配流軸和轉(zhuǎn)子連接，裝好轉(zhuǎn)定子副后，測(cè)量一下密封腔深度就可以了，若最小密封腔的順時(shí)針方向的腔蚌埠行走液壓馬達(dá)比逆時(shí)針方向的腔深則為正轉(zhuǎn)，反之為反轉(zhuǎn)。