一、對于相同基型編號的液壓馬達(dá)來說，它們的壓力等級可以分為三種，也就是額定的壓力為10MPa、16MPa和20MPa。那么要怎么選擇才能更好的選擇到一個(gè)合適主機(jī)的液壓馬達(dá)型號呢？1、首要考慮到提高傳動(dòng)的效率和容積效率；2、其次對于那些低速穩(wěn)定性要求比較高的，我們就應(yīng)該在選擇型號的時(shí)候要注意液壓馬達(dá)排量，排量越大的，低速的穩(wěn)定性能就越好。二、在液壓馬達(dá)排量相同而基型不同的情況下，要怎么如何選液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家出合理的型號？對于這點(diǎn)來說，這要與使用壽命的要求相關(guān)了。短期的間隙式運(yùn)轉(zhuǎn)，我們可以選擇基型編號較小的型號，而對于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的，使用壽命又需要比較長南平液壓馬達(dá)的機(jī)械，這時(shí)就應(yīng)該選用基型編號較大的型號。

(1)輸出轉(zhuǎn)矩不夠①滾子外圓定制液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家與殼體孔配合過松，或者使用磨損后造成進(jìn)油腔的壓力油漏往回油腔（出油腔），內(nèi)泄漏量增大，此時(shí)應(yīng)通過刷鍍或重新加工滾子配上。②轉(zhuǎn)子的葉片根圓磨損，內(nèi)泄漏量大。③污物將葉片和滾子卡死。④滾子與葉片軸之間因加工精度和裝配精度不好，使?jié)L子外圓與葉片根圓之間的摩擦力大，油膜被切破，造成千摩擦?？舍槍ι鲜鲈虿扇Σ?。(2)轉(zhuǎn)速不上去①同“輸定制液壓馬達(dá)出轉(zhuǎn)矩不夠”的原因①、②。②大小齒輪磨損，使?jié)L子配油精度降低，造成進(jìn)出油部分串腔。③油泵供油量不夠?？筛鶕?jù)上述原因采取對策。

排量相同的幾個(gè)不同基型的定制液壓馬達(dá)液壓馬達(dá)，如何選擇一種合理的型號呢？這與使用工況和使用壽命要求有關(guān)，對于短期間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)大修期間累計(jì)工作時(shí)間較短的機(jī)械，可以選用基型編號較小的型號，而對于每天累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，使用壽命又要求較長的機(jī)械，應(yīng)盡可能選用基型編號較大的型號，必要時(shí)應(yīng)選用高壓的型號，但在較低的壓力條件下使用，此時(shí)能顯著提高使用壽命，因?yàn)橐簤厚R達(dá)的使用壽命與使用壓力成反比，也就是使用南平定制液壓馬達(dá)壓力降低一半，壽命可提高10倍。

1、明確對液壓傳定制液壓馬達(dá)動(dòng)系統(tǒng)的工作要求，是設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的依據(jù)，由使用部門以技術(shù)任務(wù)書的形式提出。2、擬定液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖。（1）根據(jù)工作部件的運(yùn)動(dòng)形式，合理地選擇液壓執(zhí)行元件；（2）根據(jù)工作部件的性能要求和動(dòng)作順序，列出可能實(shí)現(xiàn)的各種基本回路。此時(shí)應(yīng)注意選擇合適的調(diào)速方案、速度換接方案，確定安定制液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家全措施和卸荷措施，保證自動(dòng)工作循環(huán)的完成和順序動(dòng)作和可*。

缸體內(nèi)裝有活塞，活塞與連桿通過球絞連接，連桿大端做成鞍型圓柱瓦面緊貼在曲軸的偏心圓上，它與曲軸旋轉(zhuǎn)中心的偏心矩，液壓液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家馬達(dá)的配流軸與曲軸通過十字鍵連結(jié)在一起，隨曲軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)的壓力油經(jīng)過配流軸通道，由配流軸分配到對應(yīng)的活塞油缸，油缸的四、五腔通壓力油，活塞受到壓力油的作用；在其余的活塞油缸中，油缸一處過度狀態(tài)，與排油窗口接通的是油缸二、三；根據(jù)曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)原理，受油壓作用的柱塞就通過連趕對偏心圓中心作用一個(gè)力N，推動(dòng)曲軸繞旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，對外輸出轉(zhuǎn)速和扭矩，如果進(jìn)、排油口對換，液壓馬達(dá)也就反向旋轉(zhuǎn)。隨著驅(qū)動(dòng)軸、配流軸定制液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，配流狀態(tài)交替變化。在曲軸旋轉(zhuǎn)過程中，位于高壓側(cè)的油缸容積逐漸增大，而位于低壓側(cè)的油缸的容積逐漸縮小，因此，在工作時(shí)高壓油不斷進(jìn)入液壓馬達(dá)，然后由低壓腔不斷排出。