一、對于相同基型編號的液壓馬達來說，它們的壓力等級可以分為三種，也就是額定的壓力為10MPa、16MPa和20MPa。那么要怎么選擇才能更好的選擇到一個合適主機的液壓馬達型號呢？1、首要考慮到提高傳動的效率和容積效率；2、其次對于那些低速穩(wěn)定性要求比較高的，我們就應(yīng)該在選擇型號的時候要注意液壓馬達排量，排量越大的，低速的穩(wěn)定性能就越好。二、在液壓馬達排量相同而基型不同的情況下，要怎么如何選滾筒液壓馬達扭矩出合理的型號？對于這點來說，這要與使用壽命的要求相關(guān)了。短期的間隙式運轉(zhuǎn)，我們可以選擇基型編號較小的型號，而對于長時間運轉(zhuǎn)的，使用壽命又需要比較長福建滾筒液壓馬達的機械，這時就應(yīng)該選用基型編號較大的型號。

缸體內(nèi)裝有活塞，活塞與連桿通過球絞連接，連桿大端做成鞍型圓柱瓦面緊貼在曲軸的偏心圓上，它與曲軸旋轉(zhuǎn)中心的偏心矩，液壓滾筒液壓馬達扭矩馬達的配流軸與曲軸通過十字鍵連結(jié)在一起，隨曲軸一起轉(zhuǎn)動，馬達的壓力油經(jīng)過配流軸通道，由配流軸分配到對應(yīng)的活塞油缸，油缸的四、五腔通壓力油，活塞受到壓力油的作用；在其余的活塞油缸中，油缸一處過度狀態(tài)，與排油窗口接通的是油缸二、三；根據(jù)曲柄連桿機構(gòu)運動原理，受油壓作用的柱塞就通過連趕對偏心圓中心作用一個力N，推動曲軸繞旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，對外輸出轉(zhuǎn)速和扭矩，如果進、排油口對換，液壓馬達也就反向旋轉(zhuǎn)。隨著驅(qū)動軸、配流軸求購滾筒液壓馬達轉(zhuǎn)動，配流狀態(tài)交替變化。在曲軸旋轉(zhuǎn)過程中，位于高壓側(cè)的油缸容積逐漸增大，而位于低壓側(cè)的油缸的容積逐漸縮小，因此，在工作時高壓油不斷進入液壓馬達，然后由低壓腔不斷排出。

液壓馬達中廣泛使用葉片泵，在其工滾筒液壓馬達扭矩作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應(yīng)在高溫熱源和明火附近的液壓馬達，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應(yīng)“用"而生的抗氧、防銹等各種類型復(fù)合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如：抗磨液壓油復(fù)合劑類型中的無鋅型(無灰型)抗磨液壓油復(fù)合劑，是用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等，還有同時含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。在極壓求購滾筒液壓馬達工業(yè)齒輪油中，也以P-S型極壓劑為主。隨著液壓油(油)品種的不斷研發(fā)，為改善油(液)性能的各種抗磨、極壓添加劑、金屬減活劑、破乳化劑和抗泡添加劑等，對密封件的材料的影響需要通過實驗來驗證。 密封件產(chǎn)生“溶漲"或“抽提"的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學元素及其濃度，依據(jù)“相似相溶"的原理，對不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。

1。當被驅(qū)動部件轉(zhuǎn)動求購滾筒液壓馬達慣量較大時，如果短時間內(nèi)需要制動或倒車或調(diào)車，回油回路中應(yīng)裝設(shè)安全閥緩沖器，以防液壓沖擊過大造成損液壓馬達使用中應(yīng)注意的點壞事故。2.使用定量電機時，如果要平穩(wěn)啟停，應(yīng)在電路設(shè)計中采用必要的壓力控制或流量控制方法。3.當使用液壓馬達作為起重工具或行走裝置的動力部件時，必須設(shè)置滾筒液壓馬達扭矩限速閥，防止重物迅速下落或車輛下坡時超速，造成嚴重事故。4.由于液壓馬達總是泄漏，當液壓馬達的進出口關(guān)閉進行制動時，它仍然會緩慢滑動。當需要長時間制動時，應(yīng)安裝另一個制動器以防止轉(zhuǎn)動。

（1）放去舊油；（2）清洗或重換求購滾筒液壓馬達扭矩過濾器芯子及濾油網(wǎng)；（3）清洗儲油器和通氣口，擦洗時要用布類，不要用棉紗；（4）拆開所有的主要組合件，用柴油（不要用汽油，因汽油洗過的精密件表面會發(fā)干）清洗各零件。不能拆開時，可用輕滑油或機油與煤油各半摻合的調(diào)合油去清洗。禁止用化學清洗劑去清洗，因它們可能會損壞油封和填料，而且它們粘附在零件表面上的殘渣可能會腐蝕金屬和弄臟工作油；（5）將洗好福建求購滾筒液壓馬達扭矩了的零件重新裝配，裝配時要按規(guī)定的扭力矩擰緊每個螺栓和螺釘；