提高系統(tǒng)的工作專業(yè)液壓機(jī)馬達(dá)效率，防止系統(tǒng)過熱。例如功率小，可用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)；功率大，最好用容積調(diào)速系統(tǒng)；經(jīng)常停車制動，應(yīng)使泵能夠及時地卸荷；在每一工作循環(huán)中耗油率差別很大的系統(tǒng)，應(yīng)考慮用蓄能器或壓力補(bǔ)償變量泵等效率高的回路。3、防止液壓沖擊，對于高壓大流量的系統(tǒng)，應(yīng)考慮用液壓換向閥代替電磁換向閥，減慢換向速度；采用蓄能器或增設(shè)緩沖回路，消除液壓沖擊。4、系統(tǒng)在滿足工作循環(huán)和生產(chǎn)率的前提下，應(yīng)力求簡單，系統(tǒng)越復(fù)雜，產(chǎn)生故障的機(jī)會就越多。系統(tǒng)要安全可*，對于做垂直運(yùn)動提升液壓機(jī)馬達(dá)扭矩重物的執(zhí)行元件應(yīng)設(shè)有平衡回路；對有嚴(yán)格順序動作要求的執(zhí)行元件應(yīng)采用行程控制的順序動作回路。此外，還應(yīng)具有互鎖裝置和一些安全措施。

在主回路安全閥、過載閥和專業(yè)液壓機(jī)馬達(dá)扭矩其他附件完好的前提下，將進(jìn)油管與馬達(dá)接口封死(不得漏油)，在馬達(dá)正、反轉(zhuǎn)時測定供油油路的最大壓力；然后接通馬達(dá)管路，測定有負(fù)載時壓力；最后將測定值與其技術(shù)要求相比較即可判定故障部位。(2)因?yàn)橐簤罕昧髁坎蛔慊驂毫Φ途鶗柜R達(dá)輸出功率下降、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)合肥液壓機(jī)馬達(dá)扭矩速同時降低，因此測定流量應(yīng)與測定壓力同步進(jìn)行。

液壓系統(tǒng)屬于非標(biāo)液專業(yè)液壓機(jī)馬達(dá)壓一類。加工生產(chǎn)液壓系統(tǒng)和泵站，一般需要配備以下設(shè)備和人員：一．電器設(shè)計(jì)工程師，對液壓系統(tǒng)的電控部分做相關(guān)設(shè)計(jì)和報價，并為后期液壓系統(tǒng)的試驗(yàn)配備必要的電器設(shè)備（如電機(jī)啟動柜和試驗(yàn)用操控柜）二．集成塊加工的設(shè)備：立式銑床（可以外協(xié)加工），搖臂鉆床，兩通插孔加工設(shè)備（鏜床），螺紋插孔加工設(shè)備（數(shù)控銑床），高度尺，劃線平臺，三．油箱加工的設(shè)備：鋼板下料和折彎用的剪板折彎機(jī)（可以做外協(xié)加工），氬弧焊機(jī)，油箱內(nèi)外部打磨用的電動工具，油箱的酸洗磷化設(shè)備（可以做外協(xié)加工），油箱噴漆設(shè)備和人員。四．液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試：對液壓系統(tǒng)有相液壓機(jī)馬達(dá)扭矩關(guān)經(jīng)驗(yàn)或大致了解的調(diào)試人員，集成塊清洗和檢驗(yàn)平臺，彎管機(jī)，切割機(jī)。液壓膠管和測壓軟管外購，液壓油的儲存以及過濾設(shè)備（過濾小車）。

1.該系統(tǒng)采用液壓馬達(dá)的低速區(qū)的泄專業(yè)液壓機(jī)馬達(dá)扭矩漏流量Qmc特性和內(nèi)摩擦扭矩?fù)p失Tmf特性。2.該系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)裝置泵控、閥控、流量閥調(diào)速閥控、小流量時相對于馬達(dá)低速區(qū)所需流量.的輸出流量特性。它影響著馬達(dá)調(diào)速方程工作流量特性。3.該系統(tǒng)所拖動或控制.對象的負(fù)載特性。它影響著馬達(dá)的Qmc、Tmf特性及調(diào)速裝置的工作流量特性。4.該系統(tǒng)的控制方式，如開環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)等。它影響著在低速脈動區(qū)的自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速特性。5.該系統(tǒng)所用液壓油的型號及工作時的油溫及其變化。它的影響著合肥液壓機(jī)馬達(dá)扭矩馬達(dá)的Qmc、Tmf特性及調(diào)速裝置的工作流量特性。