一，摩擦力的大定制小不穩(wěn)定。普通的摩擦力是伴隨速度變大而變大的，但是在靜止與低速區(qū)域運轉(zhuǎn)的馬達內(nèi)部的摩擦阻力，當工作速度增大的時候不但沒有增加，相反卻減少，變成了阻力。另一方面，液壓馬達與負載是經(jīng)過液壓泊被壓縮之后壓力上升而被推動的。二，泄漏量大小不穩(wěn)定。液壓馬達的泄漏量并不是每個瞬間都一樣的，它伴隨轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)的相位角度改變作周期性的波動。因為低速時候進入馬達的流量比較小，泄漏所占有洛陽的比例就比較大，泄漏量的不穩(wěn)定就會明顯地干擾到馬達工作的流量數(shù)值，因此是的轉(zhuǎn)速的不穩(wěn)定。

排量相同的幾個不同基型的定制液壓馬達，如何選擇一種合理的型號呢？這與使用工況和使用壽命要求有關，對于短期間隙運轉(zhuǎn)，整個大修期間累計工作時間較短的機械，可以選用基型編號較小的型號，而對于每天累計運轉(zhuǎn)時間長，使用壽命又要求較長的機械，應盡可能選用基型編號較大的型號，必要時應選用高壓的型號，但在較低的壓力條件下使用，此時能顯著提高使用壽命，因為液壓馬達的使用壽命與使用壓力成反比，也就是使用洛陽定制壓力降低一半，壽命可提高10倍。

(1)輸出轉(zhuǎn)矩不夠①滾子外圓定制生產(chǎn)廠家與殼體孔配合過松，或者使用磨損后造成進油腔的壓力油漏往回油腔（出油腔），內(nèi)泄漏量增大，此時應通過刷鍍或重新加工滾子配上。②轉(zhuǎn)子的葉片根圓磨損，內(nèi)泄漏量大。③污物將葉片和滾子卡死。④滾子與葉片軸之間因加工精度和裝配精度不好，使?jié)L子外圓與葉片根圓之間的摩擦力大，油膜被切破，造成千摩擦?？舍槍ι鲜鲈虿扇Σ摺?2)轉(zhuǎn)速不上去①同“輸定制出轉(zhuǎn)矩不夠”的原因①、②。②大小齒輪磨損，使?jié)L子配油精度降低，造成進出油部分串腔。③油泵供油量不夠?？筛鶕?jù)上述原因采取對策。

液壓系統(tǒng)屬于非標液定制壓一類。加工生產(chǎn)液壓系統(tǒng)和泵站，一般需要配備以下設備和人員：一．電器設計工程師，對液壓系統(tǒng)的電控部分做相關設計和報價，并為后期液壓系統(tǒng)的試驗配備必要的電器設備（如電機啟動柜和試驗用操控柜）二．集成塊加工的設備：立式銑床（可以外協(xié)加工），搖臂鉆床，兩通插孔加工設備（鏜床），螺紋插孔加工設備（數(shù)控銑床），高度尺，劃線平臺，三．油箱加工的設備：鋼板下料和折彎用的剪板折彎機（可以做外協(xié)加工），氬弧焊機，油箱內(nèi)外部打磨用的電動工具，油箱的酸洗磷化設備（可以做外協(xié)加工），油箱噴漆設備和人員。四．液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試：對液壓系統(tǒng)有相生產(chǎn)廠家關經(jīng)驗或大致了解的調(diào)試人員，集成塊清洗和檢驗平臺，彎管機，切割機。液壓膠管和測壓軟管外購，液壓油的儲存以及過濾設備（過濾小車）。

從工作原理上來說，大部分液定制壓泵和液壓馬達是互逆的，即輸入壓力油，液壓泵就變成液壓馬達，就可輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，但在結(jié)構(gòu)上，液壓泵和液壓馬達還是有些差異的.液壓機的維修:過盈配合的零件拆裝采用錘敲、棍橇勞動強度大效率低且不安全，還容易打壞零件，以及用加熱法操作困難、增加維修成本的缺點提供的，是在支架的頂部，安裝有活塞桿豎直向下的液壓油缸，活塞桿的下端安裝有壓頭；支架上在活塞桿的下部，水平固定有工作臺；液壓馬達與油泵連接的輸油管通過換向閥與液壓油缸連接。用液壓油生產(chǎn)廠家缸的壓力裝卸零件，沒有猛烈的錘擊棍橇，不損壞零件，也不用加熱耗能，安全可靠節(jié)能，安裝精度高.